一、槽鋼存放及切割要求

1、槽鋼運輸?shù)綀龊螅埍M量存放于室內(nèi)。搬運過程中，嚴禁槽鋼刮擦地面，以防表面涂層磨損。

2、存放于室內(nèi)地面上時，要在地面上鋪設(shè)一層防水薄膜，薄膜上墊置兩排干燥木條，型鋼均需積放在木條上；不同型號的槽鋼要分開疊

放，以免影響施工時取用；未經(jīng)拆開的整捆型鋼每一層之間也要用干燥木條襯墊，如圖示：

3、如受場地制約不得不在室外擺放時，存放方式同室內(nèi)一致，但是表面一定要覆蓋一層防水層，如防水油布等，防止槽鋼因天氣原因腐

蝕。

4、槽鋼的堆疊高度要嚴格控制,最高不宜超過1.0 米（3 捆），并要有防傾覆措施和警示標(biāo)牌，防止槽鋼滑落傷人；嚴禁在堆放的槽鋼上

踩踏。

5、切割槽鋼和螺桿時采用無齒鋸或砂輪鋸（如用砂輪鋸需要在切割完后將切割形成的毛刺打磨干凈），切割槽鋼必須按照槽鋼上標(biāo)示的

刻度（槽鋼上有 5cm 和 10cm 的刻度）進行，以保證后續(xù)安裝的精確度。

6、切割時應(yīng)保證槽鋼斷面的垂直度，開口面朝下切割，最好使用金屬鋸條，注意切割溫度不能太高，否則會引起切割截面變形。

7、切割結(jié)束應(yīng)及時清除吸附在型鋼表面及內(nèi)側(cè)的鐵屑，并將切割端的毛刺打磨平滑，槽鋼的切口處需補噴附鋅漆。

二、施工準備

1、施工前各施工人員認真學(xué)習(xí)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書。

2、施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現(xiàn)場施工布置等情況。注意：威斯科特支架安裝施工圖僅供安裝支架時參考，各專業(yè)管

道走向以專業(yè)系統(tǒng)圖為準。

3、施工前各施工人員熟悉掌握管道支架安裝技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗收標(biāo)準等有關(guān)規(guī)程。

4、支吊架制作：材料領(lǐng)用→支吊架管束配制及根部組合→支吊架制作→支吊架的安裝

5、材料必須檢查清點，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、材料數(shù)量不符或有缺陷等情況，應(yīng)作詳細記錄，并向技術(shù)人員反映情況。

7、認真做好施工各環(huán)節(jié)的測量、檢驗記錄的準備工作。

三、施工作業(yè)步驟

測量→下料→錨栓安裝→垂直向吊桿安裝→橫擔(dān)（或管卡） 安裝→側(cè)向、 縱向加固件安裝

1．準確下料

1.1、按照支吊架施工節(jié)點圖選擇零配件，見附錄。

1.2、切割槽鋼

注意事項：①根據(jù)施工圖紙選用正確型號的零配件；②切割槽鋼時，必須按照槽鋼上所示刻度準確切割下料，要求切面垂直，切口平整。

2．支吊架組裝、安裝：核實放線位置后方可按照圖紙及相關(guān)規(guī)定要求施工。

2.1.1 根據(jù)施工圖紙對進行放線定位

注意：同一標(biāo)高處的橫擔(dān)均須保證在同一平面。

2.1.2 放線定位錨栓位置。

2.1.3 安裝錨栓與螺桿、抗震連接件。

連接件安裝要求

1)槽鋼

下料要求切面垂直，切口平整，有利于構(gòu)件之間的荷載傳遞。槽鋼切割， 必須從背部切割， 保證槽鋼開口不變形；嚴格按照設(shè)計圖紙節(jié)圖施工。槽鋼安裝要在端部留 3CM 以上安全距離；所有槽鋼鎖扣必須擰緊， 擰緊力矩在 40Nm

2)錨栓

固定于混凝土結(jié)構(gòu)的抗震支吊架， 應(yīng)采用具有機械鎖鍵效應(yīng)的后擴底錨栓， 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）錨固區(qū)基材表面應(yīng)堅實 平整 不應(yīng)有起砂 起殼 蜂窩 麻面 油污等影響錨固承載力的缺陷；

（2） 在錨固深度的范圍內(nèi)混凝土強度等級應(yīng)達到 C30 或以上；

錨栓鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定；

錨栓名稱

錨孔深度（mm） 錨孔垂直度

錨孔位置（mm)

后擴底錨栓

+60

±2%

±5

(3)槽鋼螺母

槽鋼螺母 M12,40Nm 安裝扭矩

(4)抗震連接件

支架裝配時應(yīng)先整型后再鎖緊連接螺栓。與抗震連接件配套所用的鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動。

四、質(zhì)量保證措施

1.支吊架及零配件安裝要求

1.1 支吊架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象。

1.2 支吊架安裝要根據(jù)管道位置，找正標(biāo)高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。

1.3 支吊架裝配時應(yīng)先整型后再上緊鎖扣、螺栓，保證支架的整齊美觀。

1.4 所有零配件的安裝必須嚴格按照威斯科特提供的施工方案、技術(shù)手冊及技術(shù)人員的專業(yè)指導(dǎo)進行。

1.5 支吊架調(diào)整完成后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，槽鋼鎖扣、鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動。 按照要求，鎖緊扭矩為 40Nm，其他相

關(guān)產(chǎn)品的安裝鎖緊扭矩按照威斯科特產(chǎn)品手冊選取。

1.6 管束的安裝需保證管束扣墊、螺桿、螺母安裝正確，位置調(diào)整完成后鎖緊螺母，管束兩端螺母均鎖緊，保證橡膠部分與管道緊密接觸

固定。

1.7 支架間距應(yīng)按設(shè)計要求正確設(shè)置。

1.8 支吊架安裝施工完畢后應(yīng)將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上端蓋。

2. 抗震支吊架在機電安裝工程中的施工技術(shù)

2.1 管道和電線套管允許縱向偏移，但不得超過最大側(cè)向支撐間距的1/16；風(fēng)管允許偏移，但不得超過風(fēng)管寬度的 2 倍

2.2 水平管道在 90°轉(zhuǎn)彎時，需設(shè)抗震支吊架；其他角度轉(zhuǎn)彎長度大于抗震設(shè)計間距的 1/16 時，需設(shè)側(cè)向及縱向抗震支吊架。

2.3 計算水平地震力荷載時，只需考慮滿負荷重量而不需要考慮其他因素。

2.4 抗震吊架不應(yīng)限制管線熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，當(dāng)把熱脹冷縮因素考慮在內(nèi)時，縱向吊架應(yīng)在構(gòu)件選型上考慮所選型號應(yīng)能抵抗管線的

熱脹冷縮應(yīng)力。

2.5 保溫管線的抗震吊架管碼需按保溫后的尺寸考慮，門形吊架用于保溫風(fēng)管，水管亦按此考慮。

2.6 用于剛性的管道抗震支撐不能安裝于建筑的不同結(jié)構(gòu)部位或功能部位，否則會因地震作用而產(chǎn)生不同的位移。- 9 -

2.7 單管抗震支撐雙向側(cè)向或縱向或具有側(cè)/縱向作用的拐點抗震支撐，應(yīng)直接與管線或電線套管連接。應(yīng)注意支管或小一級管線的支撐

不能作為主管的抗震支撐，即不能作為另一方向（主管）的支撐。

2.8 側(cè)/縱向斜撐安裝的最佳垂直角度為 45°，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整。

2.9 對水、 電、 風(fēng)系統(tǒng)的單管或多管共用門型吊架，無論側(cè)向或縱向斜撐，斜撐偏離中心線 2.5°時不會影響其承載力。

抗震支吊架驗收

第一章、 編制依據(jù)：

1、抗震支吊架安裝與驗收規(guī)程CECS420： 2015

2、建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010

3、建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范GB50981-2014

4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50268-2008

5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50243-2002

6、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-2002

第二章、 驗收流程

1.1抗震支吊架驗收，應(yīng)由建設(shè)單位或建設(shè)單位組織進行。

1.2抗震支吊架工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)資料：

1：抗震支吊架的節(jié)點圖，計算書，設(shè)計變更文件及其他設(shè)計文件，計算書；

2：抗震支吊架構(gòu)件，組件及其他附件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位性能檢測報告，進場驗收記錄；

3：施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件，工程文件和變更記錄；

4：其他質(zhì)量保證資料。

1.3抗震支吊架安裝工程驗收批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

1:設(shè)計，材料和施工條件相同的抗震支吊架工程，同層每 100套為一個檢驗批，不足 100 套應(yīng)劃分為一個獨立的檢驗批。

2：重要機房中的抗震支吊架應(yīng)劃為一個獨立的檢驗批。

1.4檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1：每個檢驗批，應(yīng)至少抽查 3 套抗震支吊架；

2：重要機房中的抗震支吊架應(yīng)全檢。

第三章、 主控項目

1：抗震支吊架材質(zhì)，規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告，材料進場驗收記錄和復(fù)檢報告。

2：抗震支吊架材料種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、檢查進場驗收記錄。

3：抗震支吊架整體安裝間距應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差不應(yīng)大于0.2m。檢驗方法：尺量檢查。

4：抗震支吊架斜撐與吊架安裝距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得大于 0.1m。檢驗方法：尺量檢查。

5：側(cè)向抗震支吊架與縱向抗震支吊架布設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、檢查。

6：抗震支吊架斜撐豎向安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得小于30°。檢驗方法：尺量檢查。

7：抗震支吊架與結(jié)構(gòu)的連接、吊桿與槽鋼的連接、槽鋼螺母與連接件的扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。檢驗方法：扭矩扳手檢查。

第四章、 一般項目

1：抗震支吊架構(gòu)件表面應(yīng)平整、潔凈、無起泡、分層現(xiàn)象。

槽鋼：材質(zhì)強度u0026gt;Q235B，槽鋼厚度u0026gt;2mm，鍍鋅層厚度u0026gt;20μm配件螺桿：強度等級u0026gt;8.8 級

檢驗方法：觀察、檢查。

2：抗震支吊架整體表面、側(cè)面應(yīng)平整，無明顯壓扁或局部變形等缺陷。

檢驗方法：觀察、檢查。

3：當(dāng)抗震支吊架安裝不符合要求時，經(jīng)返工后，能滿足使用要求后，方可進行驗收。